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螺桿式冷水機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行中的檢查。機(jī)組啟動(dòng)完畢投入運(yùn)行后，應(yīng)注意對(duì)下述內(nèi)容的檢查，確保機(jī)組安全運(yùn)行。

1）冷媒水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的聲音、振動(dòng)情況，水泵的出口壓力、水溫等各項(xiàng)指標(biāo)是否在正常工作參數(shù)范圍內(nèi)。

2）潤(rùn)滑油的油溫是否在60 ℃ 以下，油壓是否高于排氣壓力0.15～O.3MPa ，油位是否正常。

3）壓縮機(jī)處于滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，吸氣壓力值是否在0.36～0. 56MPa 范圍內(nèi)。

4）壓縮機(jī)的排氣壓力是否在1.55MPa 以下，排氣溫度是否在100 ℃ 以下。

5）螺桿式冷水機(jī)組壓縮機(jī)運(yùn)行過程中，電機(jī)的運(yùn)行電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。若電流過大，就應(yīng)調(diào)節(jié)至減載運(yùn)行，防止電動(dòng)機(jī)由于運(yùn)行電流過大而燒毀。

6）壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)的聲音、振動(dòng)情況是否正常。

上述各項(xiàng)中，若發(fā)現(xiàn)有不正常情況時(shí)，就應(yīng)立即停機(jī)，查明原因、排除故障后，再重新啟動(dòng)機(jī)組。切不可帶著問題讓螺桿式冷水機(jī)組運(yùn)行，以免造成重大事故。

水冷螺桿式冷水機(jī)組—安全閥的校驗(yàn)

水冷螺桿式冷水機(jī)組上的冷凝器和蒸發(fā)器均屬于壓力容器，根據(jù)規(guī)定，要在機(jī)組的高壓端即冷凝器本體上安裝安全閥，一旦機(jī)組處于非正常的工作環(huán)境下時(shí)，安全閥可以自動(dòng)泄壓，以防止高壓可能對(duì)人體造成的傷害。所以安全閥的定期校驗(yàn)對(duì)于整臺(tái)機(jī)組的安全性是十分重要的。

水冷螺桿式冷水機(jī)組—更換潤(rùn)滑油

機(jī)組在長(zhǎng)期使用后，潤(rùn)滑油的油質(zhì)變差，油內(nèi)部的雜質(zhì)和水分增加，所以要定期的觀察和檢查油質(zhì)。一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)更換，更換的潤(rùn)滑油牌號(hào)必須符合技術(shù)資料。

冷凝器清洗步驟：

1、 別離關(guān)閉冷凝器進(jìn)出水閥門;

2、 將體系內(nèi)水排出少數(shù);

3、 在冷凝器進(jìn)出水管上別離建立臨時(shí)循環(huán)體系(可以拆下排污閥、壓力表、安全閥等，用軟管與罐外循環(huán)泵連接);

4、 將安全除垢劑溶解后，用泵從低處進(jìn)水口注入，從出水口返出，循環(huán)浸泡3-5小時(shí)左右，同時(shí)不斷檢驗(yàn)罐內(nèi)水中，直至罐內(nèi)無反應(yīng)，水垢全部清洗潔凈停止;

5、 排出污水，用清水沖洗;

6、 可打開冷凝器端蓋，用毛刷在每根冷凝器銅管內(nèi)壁來回通拉,將每根冷凝器銅管內(nèi)壁的污泥水垢整理潔凈;用高壓水將每根冷凝器銅管內(nèi)壁的污泥水垢整理潔凈，要求顯露銅管金屬表面，光亮無腐蝕;

7、 用清水沖洗，排出污水;

8、 將冷凝器端蓋回狀，康復(fù)體系遍地;

9、 補(bǔ)水參加預(yù)膜劑循環(huán)10-20分鐘，浸泡24小時(shí)左右,排污即可，使其在清洗潔凈的冷凝器銅管內(nèi)壁預(yù)制一層保護(hù)膜，起避免氧腐蝕和減緩結(jié)垢的作用。

10、 康復(fù)體系遍地，試壓一切正常即可。