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冷卻器清洗工藝：空壓機(jī)冷卻器清洗工藝可以劃分成兩個(gè)階段，一是人工清洗；二是化學(xué)清洗。

人工清洗：空壓機(jī)冷卻器列管內(nèi)壁結(jié)垢后，先將冷卻器放置平穩(wěn)，隨后打開冷卻器兩側(cè)蓋板。

當(dāng)冷卻器列管內(nèi)部結(jié)構(gòu)嚴(yán)重、部分管路堵篩時(shí)，應(yīng)先用電鉆（轉(zhuǎn)速在3000r/min以內(nèi)）并配套采用合適的直徑鉆頭（鉆頭長(zhǎng)度分別選擇500、800以及1000mm）從冷卻器兩端對(duì)列管進(jìn)行清洗。

電鉆采用無(wú)級(jí)變速，在對(duì)污垢進(jìn)行清理過(guò)程中應(yīng)根據(jù)結(jié)垢厚度以及結(jié)垢清理難易程度對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，以便在列管人工清洗過(guò)程中保護(hù)設(shè)備的完好性。

　　定期檢查電壓

　　水冷半封閉式低溫螺桿式冷凍機(jī)組對(duì)于運(yùn)行電壓的要求比較高。為達(dá)到更加使用效果，在實(shí)際使用水冷半封閉式低溫螺桿式冷凍機(jī)組的時(shí)候，需要結(jié)合具體的使用環(huán)境，為水冷半封閉式低溫螺桿式冷凍機(jī)組設(shè)備提供適合的電壓。確保水冷半封閉式低溫螺桿式冷凍機(jī)組設(shè)備在范圍內(nèi)運(yùn)行。避免由于電壓?jiǎn)栴}，導(dǎo)致半封閉式低溫螺桿式冷凍機(jī)出現(xiàn)各類故障，影響半封閉式低溫螺桿式冷凍機(jī)的正常運(yùn)行，產(chǎn)生能耗提高等等問(wèn)題。

機(jī)組的長(zhǎng)期停機(jī)

由于用于中央空調(diào)冷源的螺桿式制冷壓縮機(jī)是季節(jié)性運(yùn)行，因此機(jī)組的停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)。為保證機(jī)組的安全，在季節(jié)停機(jī)時(shí)，可按以下方法進(jìn)行停機(jī)操作。

(l）在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，關(guān)閉機(jī)組的出液閥，使機(jī)組進(jìn)行減載運(yùn)行，將機(jī)組中的制冷劑全部抽至冷凝器中。為使機(jī)組不會(huì)因吸氣壓力過(guò)低而停機(jī)，可將低壓壓力繼電器的調(diào)定值調(diào)為0.15MPa 。當(dāng)吸氣壓力降至0.15MPa 左右時(shí)，壓縮機(jī)停機(jī)，當(dāng)壓縮機(jī)停機(jī)后，可將低壓壓力值再調(diào)回。

( 2）將停止運(yùn)行后的油冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器中的水卸掉，并放干凈殘存水，以防冬季時(shí)凍壞其內(nèi)部的傳熱管。

( 3）關(guān)閉好機(jī)組中的有關(guān)閥門，檢查是否有泄漏現(xiàn)象。

(4）每星期應(yīng)啟動(dòng)潤(rùn)滑油油泵運(yùn)行10～20min，以使?jié)櫥湍荛L(zhǎng)期均勻地分布到壓縮機(jī)內(nèi)的各個(gè)工作面，防止機(jī)組因長(zhǎng)期停機(jī)而引起機(jī)件表面缺油，造成重新開機(jī)時(shí)的困難。